Аппараты аргонодуговой сварки (TIG)

Аппараты аргонодуговой сварки Foxweld – это профессиональное оборудование, предназначенное для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Эти системы, в которых реализованы современные сварочные технологии, отлично подходят для решения задач, в рамках которых требуется получить безукоризненные с точки зрения прочности и внешнего вида швы. Широкий спектр моделей «аргонников» Foxweld позволяет подобрать оптимальный вариант как для выполнения ремонтных работ, так и для высокотехнологичной сварки на производстве.

Принцип работы

Соединение металлов аргонодуговым методом осуществляется с помощью специальных источников сварочного тока (TIG), а также аппаратов ручной дуговой сварки и полуавтоматов, имеющих режим TIG-сварки. Вообще же, аргонодуговая сварка, часто обозначаемая латинскими буквами TIG (Tungsten Inert Gas), – это процесс, в котором для возбуждения и поддержания сварочной дуги используется неплавящийся вольфрамовый электрод, а для защиты расплавленного металла от окисления – инертный газ. Кроме того, для формирования прочного шва в сварочном процессе участвует еще присадочный материал – пруток из материала, максимально приближенного к химическому составу свариваемого металла. В случае сварки тонких (менее 2 мм) деталей присадка может не применяться. В качестве защитного газа при сварке электродами, выполненными из вольфрама, чаще всего используют аргон. Возможными вариантами газовой защиты являются также смесь аргона с гелием и чистый гелий.

Преимущества использования

Аргонодуговая сварка – один из самых распространенных способов соединения металлических деталей, который широко применяется как на производстве, так и при выполнении ремонтных работ. В ряду достоинств этого метода электродуговой сварки:

♦ высокое качество сварного шва – TIG-сварка позволяет получать чистые, ровные, эстетично выглядящие и прочные швы;

♦ универсальность – метод TIG-сварки подходит для сварки многих материалов: углеродистых, конструкционных и легированных сталей, цветных и разнородных металлов, а также различных сплавов;

♦ высококачественная сварка тонких деталей – благодаря тому, что TIG-сварка предоставляет возможность точно регулировать глубину проплавления, этот метод обеспечивает высокое качество соединения тонкостенных изделий;

♦ возможность автоматизации сварочного процесса – для увеличения производительности аргонодуговой сварки TIG-аппарат можно встроить в роботизированный комплекс.

Критерии выбора

Выбор аппарата для аргонодуговой сварки – важный этап, который напрямую влияет на качество сварочных работ. Чтобы сделать правильный выбор, следует учитывать несколько ключевых факторов:

♦ диапазон сварочного тока. Выбор этого параметра зависит от толщины материалов, которые предполагается сваривать. При подборе аппарата по этому критерию следует обращать внимание не только на верхние, но и на нижние значения тока – последние важны для сварки тонких металлов. В целом же, можно сказать, что, чем шире диапазон тока, тем шире и круг задач, которые сможет решить сварочный аппарат.

♦ напряжение питания. Для работы аппаратов с небольшими максимальными токами сварки (от 160 до 230 А) подойдет сеть с напряжением в 230 В, а для питания более мощных (от 300 А) источников сварочного тока потребуется трехфазная сеть с напряжением в 400 В.

♦ род тока. Для соединения большинства металлов, включая черную и нержавеющую сталь, достаточно TIG-аппарата, имеющего только режим сварки на постоянном токе (DC). Если же требуется сваривать алюминий, магний и их сплавы, понадобится источник, позволяющий вести процесс на переменном токе (AC).

♦ продолжительность включения (ПВ). Значение этого параметра показывает, сколько времени аппарат аргонодуговой сварки сможет непрерывно проработать на максимальном токе. Например, если ПВ составляет 60 %, это означает, что 10-минутный рабочий цикл источника сварочного тока будет состоять из 6 минут непрерывной работы и 4-минутной паузы.  

♦ импульсный режим. Наличие в аппарате функции импульсной сварки позволяет соединять тонкие детали, избегая деформации и прожигания металла.

Часто задаваемые вопросы

♦ Что такое холодная сварка TIG?

Некоторые аппараты аргонодуговой сварки, как, например, Saggio Cold TIG 210 DC Pulse Digital от компании Foxweld, имеют в своем функционале программу холодной сварки – Cold TIG. Это режим, который идеально подходит для соединения очень тонких деталей. При запуске данной функции сварочный ток оказывает точечное воздействие на металл, а в промежутках между точками сварочная дуга полностью гаснет. Благодаря такому ходу сварочного процесса в соединяемые детали вносится значительно меньше тепла, чем при обычной TIG-сварке, что позволяет получать прочные и красивые швы, избегая прожогов и деформаций.

♦ Опасно ли использовать торированные электроды?

Все электроды для TIG-сварки, кроме электродов WP с зеленой маркировкой, целиком состоящих из вольфрама, легируют оксидами различных металлов. Вольфрамовые электроды марок WT-10 (с желтой маркировкой), WT-20 (с красной маркировкой) и WT-40 (с оранжевой маркировкой) имеют в своем составе оксид слаборадиоактивного металла – тория (1, 2 и 4 % соответственно). При хранении, а также во время сварки эти электроды опасности не представляют. Но при их заточке образуется радиоактивная пыль, которая при попадании в организм человека может негативно повлиять на его здоровье. Поэтому во избежание возможных проблем лучше пользоваться нерадиоактивными аналогами: например, вольфрамовые стержни WT-20 можно заменить электродами WY-20, которые легированы безопасным оксидом иттрия.   

Как купить сварочный аппарат TIG Foxweld

На официальном сайте Foxweld вы можете выбрать и заказать аппарат аргонодуговой сварки с доставкой по Москве и всей России. В нашем каталоге представлены современные «аргонники», подходящие как для профессионального, так и промышленного применения. Мы предлагаем сварочную технику, сочетающую в себе высокое качество и удобство в эксплуатации. В нашем ассортименте – широкий модельный ряд аппаратов TIG-сварки, из которого можно подобрать оптимальное решение для любых условий работы.

Если же вам требуется помощь в подборе оборудования или консультация по его возможностям, специалисты Foxweld всегда готовы ответить на ваши вопросы. Для консультации, оформления заказа и уточнения условий доставки вы можете связаться с нами:

• по бесплатному телефону +7 (800) 250-78-85;

• по электронной почте;

• через форму обратной связи на сайте.