Магнитные сверлильные станки

Как просверлить точное отверстие в стальной балке на высоте 10 метров или в массивной детали, которую сложно или невозможно переместить? Решение – магнитный сверлильный станок. Он легко крепится к металлической поверхности с помощью электромагнита и обеспечивает высокую точность сверления без необходимости транспортировки детали или монтажа громоздкого стационарного оборудования.

Ключевые компоненты магнитного сверлильного станка

Разберем основные элементы конструкции, определяющие работу станка.

1. Магнитное основание. Обеспечивает надежное крепление станка к металлической поверхности за счет мощного магнитного поля, которое возникает при подаче тока. Удерживает станок в любых положениях и при высоких нагрузках.

2. Электродвигатель. Приводит в действие шпиндель, обеспечивая вращение сверла. От его мощности зависят диаметр и глубина сверления.

3. Шпиндель. Обеспечивает фиксацию и вращение режущего инструмента. В станках небольшой мощности сверло фиксируется непосредственно в шпинделе – для этого у последнего предусмотрено посадочное гнездо под цилиндрический хвостовик сверла (обычно – Weldon 19). Шпиндель многих станков средней и большой мощности имеет посадочное гнездо под хвостовик типа «конус Морзе» – в такое отверстие вставляется патрон с коническим хвостовиком, а уже в патроне фиксируется корончатое сверло.

4. Трехлучевая рукоятка подачи. Вращением рукоятки приводится в действие механизм подачи, обеспечивающий перемещение шпинделя в осевом направлении. У моделей с автоматической подачей шпинделя эта рукоятка также служит переключателем из ручного режима в автоматический.

5. Панель управления. Включает ряд элементов, обеспечивающих включение и выключение магнитного основания и двигателя, а также позволяющих настраивать параметры работы и контролировать состояние оборудования.

Преимущества магнитных сверлильных станков

Магнитные сверлильные станки выигрывают у стационарных аналогов благодаря сочетанию мобильности и работы с высокой точностью. Рассмотрим ключевые плюсы этих устройств подробнее.

1. Мобильность. Магнитные станки – компактные и, по сравнению со стационарным сверлильным оборудованием, легкие устройства. Они не нуждаются в монтаже, их можно легко перемещать и устанавливать непосредственно в рабочей зоне – в цеху, на стройплощадке, на месте проведения ремонтных работ, на высотном объекте.

2. Точность. Мощная фиксация на металлической поверхности исключает смещение станка во время работы, что позволяет выполнять сверление с высокой точностью.

3. Компактность. Благодаря небольшим габаритам станки на магнитной подошве удобны при работе в ограниченных пространствах, где для обычной сверлильной машины недостаточно места.

4. Универсальность. Станки могут работать не только в вертикальном, но еще в горизонтальном и перевернутом положениях, а также на наклонной металлической поверхности.

5. Безопасность. Надежное крепление станка электромагнитом предотвращает случайное смещение установки во время сверления. Это уменьшает риск получения оператором травм и снижает вероятность повреждения оборудования, особенно при работе на высоте или в неудобных положениях.

Где используются магнитные сверлильные станки?

Благодаря своим преимуществам магнитные сверлильные станки находят применение в самых разных сферах.

♦ Монтаж металлоконструкций. Используются для сверления отверстий под болты в стальных балках, швеллерах, фермах, колоннах. Позволяют выполнять работы непосредственно на строительной площадке, поскольку их можно поднять на любую высоту и установить в любом пространственном положении.

♦ Мостостроение. Задействуются для сверления отверстий в пролетных и опорных элементах мостов. Их несложно доставить к непосредственному месту работы и легко установить на любой части мостовой конструкции.

♦ Судостроение и ремонт судов. Применяются при сборке и ремонте корпусов судов, различных палубных конструкций и трубопроводов. Удобны для работы на большой высоте, на наклонных поверхностях, в местах с ограниченным пространством и в стесненных условиях корабельных отсеков.

♦ Нефтегазовая отрасль. С их помощью выполняется монтаж и ремонт трубопроводов, резервуаров, опор. Позволяют эффективно решать задачи на действующих объектах, где невозможно использовать стационарное оборудование.

♦ Машиностроение. В этой сфере они используются для сверления отверстий в различных деталях станков, машин, механизмов. Незаменимы при необходимости обрабатывать изделия больших размеров, которые сложно установить на стационарный станок.

♦ Энергетика. Позволяя работать на высоте и в удаленных местах, они часто применяются в энергетической сфере при монтаже и ремонте опор ЛЭП, трансформаторных подстанций, металлоконструкций электростанций.

♦ Производство и ремонт крупногабаритных изделий. Идеально подходят для использования в заводских цехах с целью обработки изделий, не помещающихся в стационарный станок, а также в условиях, когда сложно, невозможно или нецелесообразно доставлять массивную деталь или технику в мастерскую.

♦ Металлообработка. Благодаря высокой точности актуальны для сверления отверстий в листовом металле и различных металлоконструкциях на серийных производствах.

Как выбрать магнитный сверлильный станок?

Выбор станка зависит от задач, которые перед ним ставятся. Разберем основные критерии выбора.

♦ Диаметр сверления. Это ключевой параметр подбора сверлильной установки. Он определяется мощностью двигателя станка и силой тяги его электромагнита – чем больше их показатели, тем больше значение максимального диаметр сверления. Часто его включают в название модели: например, станок от компании Foxweld с названием MD 35 имеет максимальный диаметр сверления, равный 35 мм.

Важно сказать, что цифры в названиях станков указывают на предельный диаметр отверстия, которое можно просверлить корончатым сверлом (кольцевой фрезой). Для обычного спирального сверла значение максимального диаметра будет меньше. У модели MD 35 этот показатель равен 13 мм.

♦ Посадочное гнездо шпинделя. Фиксация сверл, а также других рабочих инструментов и патронов осуществляется в шпинделе, который может иметь тот или иной тип посадочного гнезда. И для каждого вида отверстия в шпинделе нужен инструмент с подходящим элементом крепления – хвостовиком. У большинства малогабаритных станков посадочное гнездо соответствует цилиндрическому хвостовику типа Weldon 19. Сверло с такой соединительной частью закрепляется в шпинделе малогабаритного станка напрямую.

У крупных магнитных установок и моделей средних размеров отверстие шпинделя сконструировано под хвостовик типа «конус Морзе» (КМ). В таких станках в шпинделе фиксируется патрон с конусообразным хвостовиком, а уже к патрону, имеющему с противоположной стороны гнездо под Weldon 19 или другой тип хвостовика, присоединяется сверло.

Отметим, что конус Морзе бывает разных размеров. В магнитных сверлильных станках используются в основном патроны с двумя типоразмерами конуса – КМ 3 и КМ 4. Соответственно, для каждого из них нужен свой станок – с подходящим по размеру посадочным гнездом.

♦ Рабочий ход шпинделя. Это весьма важный параметр, поскольку он определяет глубину сверления. Кроме того, его необходимо учитывать в случае использования многокомпонентной оснастки. Например, для работы с обычным спиральным сверлом может потребоваться оснастка, состоящая из трех элементов: переходника, кулачкового патрона и сверла. Поэтому длину такой конструкции нужно соизмерять со значением рабочего хода, чтобы оснастка смогла вписаться в его диапазон.

♦ Габариты и масса станка. По этим параметрам магнитные сверлильные станки можно разделить на три группы – компактные, универсальные и промышленные.

Компактные и легкие модели массой от 9 до 13 кг лучше всего подойдут для использования на высоте и будут весьма кстати при частых выездных работах. Но следует учитывать, что диаметр сверления у таких станков ограничен 35 миллиметрами.

Универсальные станки весом 13 – 17 кг подойдут как для стационарной, так и для нечастой мобильной эксплуатации. А мощные большеразмерные магнитные сверлильные установки, масса которых лежит в диапазоне от 18 до 30 кг, целесообразно использовать на крупных предприятиях и объектах.  

♦ Реверс. Наличие этой функции дает возможность использовать магнитный станок не только для сверления отверстий, но и для нарезания внутренней резьбы с помощью метчика. При включении реверса шпиндель начинает вращаться в обратном направлении (против часовой стрелки), делая возможным проход метчика в обрабатываемом металле.

♦ Автоматическая подача сверла. Станок, способный функционировать в автоматическом режиме, незаменим при значительных объемах работ. Кроме того, он идеально подойдет для решения задач по сверлению отверстий большого диаметра и глубины. А еще он существенно облегчает работу в неудобных положениях, при которых сложно вручную обеспечить равномерное давления сверла на металл.

♦ Скорость вращение шпинделя. Существуют магнитные сверлильные станки с одной фиксированной скоростью вращения шпинделя и станки с несколькими скоростями. Односкоростной станок стоит брать, если предполагается однотипная работа с обычной сталью. Многоскоростные модели оптимально подходят для работы с разными материалами, позволяя подбирать нужную скорость для конкретного диаметра сверла и типа металла. При правильном выборе режима они обеспечивают высокое качество обработки, снижают скорость износа и уменьшают риск поломки инструмента.

ГДЕ КУПИТЬ МАГНИТНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Магнитные станки – это универсальное решение для сверления металла в любых условиях. Они сочетают точность стационарных установок с мобильностью ручного инструмента, подходят для широкого спектра задач и отраслей. И если вы ищете такое устройство, мы предлагаем вам ознакомиться с ассортиментом магнитных сверлильных станков Foxweld, в котором представлены различные модели – от компактных, легких и мобильных до мощных многофункциональных установок. Мы также предлагаем широкий спектр корончатых сверл HSS и TCT и различных аксессуаров (переходников, патронов, устройств подачи СОЖ).

Ознакомиться с характеристиками и сделать заказ можно, войдя в карточку соответствующего товара на нашем сайте. Мы готовы предоставить консультацию по выбору, цене, способам доставки и другим вопросам.

Связаться с нами можно:

♦ по бесплатному телефону +7 (800) 250-78-85;

♦ по электронной почте;

♦ через форму обратной связи на сайте.  

Товары на сайте по теме